單機脈沖布袋除塵器
由我公司研發的新一代DL快裝復合型水膜脫硫除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎上改進而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價格低等優點，是新一代鍋爐、窯爐煙氣除塵治理的理想產品。
一、結構與原理
DL快裝復合型水膜脫硫除塵器主要由筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含塵氣流通進入筒體，筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入筒內，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環使用。凈化后的氣體，通過筒體上部椎體部分引出，從而達到除塵目的。在循環池中加入堿液，可起到很好的脫硫效果。
二、特點
1、采用天然花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、塔體要達到耐腐蝕，花崗巖須不易脫落。花崗巖固定是關鍵，大噸位水膜除塵器（20噸以上）采用定位一次性灌澆成形，達到牢固、比常規技術更不容易脫落的效果。
3、外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。外護鋼板，使設備整體強度大大增加，同時延長了設備的使用壽命。
4、上部水槽為陶瓷結構，在使用過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增加了除塵器的使用效果。
5、內部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
6、DL-20以下安裝僅需0.5天，節與節之間為凹凸匹配安裝，既保證連接緊密，又快速準確方便；DL-20以上安裝僅需1天，現場吊裝采用高空定位架，盡量減少腳手架等措施，減少了施工周期和安裝費用。
7、塔體每節接口處凹凸形接縫，采用高強度耐腐蝕、耐沖刷粘結劑密封，確保連接處不漏水。
8、由于DL快裝復合型水膜脫硫除塵器重量輕，從而減少了基礎和運輸的成本。
三、主要技術性能和參數
除塵效率：＞85%
脫硫效率：70~80%
進口煙速：17~23m/s
出口煙速：8~14m/s
筒體阻力：700Pa
林格曼黑度：≤1級
四、安裝
1、DL快裝復合型水膜脫硫除塵器應根據選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整。
2、除塵器供水系統、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時統籌設計。
3、進出口煙道尺寸根據我廠法蘭尺寸制作連接，進出口提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉填縫，嚴防漏水，影響除塵脫硫效果。
4、溢流槽部位是關鍵部位，須安裝準確。灌水找平后水封水平高差應＜2mm；
5、在水槽上方安裝環形水管，環形水管以能伸入水槽進水孔內，深約50mm。可用軟管連接，進水口須用粘結劑抹平、抹嚴，確保不漏風、漏水。環形水管有一主進水管口，其和循環水管相接，循環水管、水泵等可參考基礎布置圖，根據現場地形而定。
五、運行維護
1、運行前應在水池中加滿清水，并向除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查質量是否符合要求，供水系統通暢，排灰口水封嚴密不漏。
2、運行前，應先開引風機，再向供水系統供水，停爐時，應先停止供水，后關閉引風機，運行中筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
3、定期清理沉淀池中的積灰，保持水沉淀的空間。
4、定期檢測循環水的pH值，并根據檢測結果（檢測可采用pH試紙）采取相應的釋放堿液程序，建議循環水池的水常處在堿性狀態（pH保持在9~10）。
5、當除塵器長時間停止運行（5天以上）或運行時上部水槽出現泛水現象，則應向水槽提供清潔水源（如自然水）沖刷一小時左右，以便清除水槽內的積灰，防止石灰水沉淀在水槽內造成水槽堵塞。
六、部分規格型號
七、工藝流程
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