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鈉堿法脫硫工藝用可溶性的堿性溶液作為吸收劑，吸收SO₂等酸性氣體，在中小型燃煤鍋爐、窯爐煙氣脫硫工程中應用較為廣泛。

一、鈉堿法技術特點

1、系統液氣比小，運行能耗低，脫硫吸收液為鈉堿溶液，脫硫效率高，一般在90%以上。

2、運用旋流射流、壓力霧化技術，設備阻力小。

3、鈉堿液脫硫，循環水基本上是含Na⁺的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，系統運行穩定可靠，便于設備運行與保養。

4、吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，避免塔內堵塞和磨損，提高運行可靠性，降低操作費用；

5、當煤種和鍋爐負荷變化時，可適當調節系統pH值、液氣比等因子，從而保證脫硫效率的實現。

6、工藝簡單，不易結垢，系統無脫硫廢水的排放，不產生二次污染，比較適用于工業鍋爐和爐窯配套使用。

二、SO₂吸收機理

該法使用NaOH溶液在塔內吸收煙氣中SO₂，反應方程式如下：

2NaOH+SO₂→Na₂SO₃+H₂O（1）

Na₂SO₃+H₂O+SO₂→2NaHSO₃（2）

其中：式（1）為啟動階段，NaOH溶液吸收SO₂以及再生液pH值較高時（高于8時），脫硫液吸收SO₂的主反應；式（2）為脫硫液pH值較低（5~8）時的主反應。

隨著吸收過程的進行，吸收液中的Na₂SO₃數量增多，吸收液的吸收能力下降，需向吸收液中補充堿液，保持吸收液中Na₂SO₃的濃度比例相對穩定以保持吸收液的吸收能力，并定期外排一部分廢液。

煙氣中含有的SO3、HCl等酸性氣體也會同時被吸收劑吸收。

三、工藝流程

鍋爐煙氣沿切向進入脫硫塔，煙氣中的微小煙塵被浸濕，經相互碰撞形成顆粒狀后在離心力的作用下被甩到塔壁上，在水膜作用下沖落至塔底；煙氣沿著塔壁旋轉向上又經旋流層與霧狀的脫硫液高速碰撞，此時氣、液、固三相流充分接觸，煙氣中的SO₂被液體中的堿性成分大量吸收，煙氣得到充分凈化。凈化后的煙氣經除霧器脫水后由煙囪達標排放。

脫硫后的廢液由塔底排至沖灰溝，經沉淀池沉淀后（煙氣中含有少量粉塵）的澄清液由脫硫泵繼續送至塔體循環使用，脫硫系統有少量的廢水外排；循環池中的沉淀一段時間后人工或機械清理。

四、技術參數

脫硫效率≥92%，（pH＞9）

煙氣量允許波動范圍：30%～110%

筒體阻力：900～1100Pa

五、系統組成

鈉堿法脫硫工藝，系統主要由SO₂吸收系統、吸收劑系統等部分組成。

SO2吸收系統由脫硫塔、塔內噴淋系統、旋流器、除霧器以及吸收液循環泵、供給管道等部分組成。

1、噴淋脫硫塔

TDL-噴淋脫硫塔是我公司為適應《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014，《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996及各地方標準，基于常規噴淋塔，并結合酸霧廢氣處理設備技術研發而成。該噴淋脫硫塔采用圓形塔體結構，具體由進氣段、多級噴淋段、出風脫水段等組成；采用多級噴淋技術，使氣液接觸時間明顯增長，提高除塵脫硫效率。可對鍋爐、窯爐運行過程中產生的SO2、氮氧化物、氯化氫、氟化氫等酸霧氣體進行有效吸附處理。

具有以下優勢與特點：

1）塔體防腐蝕性能好，采用碳鋼內襯天然花崗巖，天然花崗巖具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特性。花崗巖固定直接關系塔體防腐性能和使用壽命，我公司基于傳統水泥砂漿灌漿技術，采用定位架和一次灌澆成形技術，達到牢固、比常規技術更不易脫落的效果，有效避免采用傳統技術固定，塔體在運輸、安裝、運行中花崗巖脫落現象。

2）噴淋管與塔體采用法蘭連接技術，與直接焊接式相比，采用法蘭套接拉管式增加了噴淋管維護和檢修的方便性，降低運行成本。

3）塔體底部采用立式鋼模一次澆灌成型，克服了同類產品塔體底部滲水、漏水的缺陷，延長脫硫塔使用壽命，保證脫硫效果。

4）塔體接縫及內壁花崗巖間接縫處采用專用粘結劑，該粘結劑強度大、耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫，有效解決接縫處漏水、塔體腐蝕等問題，延長設備使用壽命，避免其他廠家采用膠泥或水泥連接后，塔體接縫處經長時間沖刷而導致花崗巖脫落，降低使用壽命。

5）該設備占地面積少，運行阻力低、外形美觀等特點，且耐腐蝕性強，使用壽命長，運行能耗低，塔上安裝維修人孔、供液管道及維修平臺、爬梯等輔助設施，安裝、檢修方便。

2、噴淋系統

噴淋系統包括管線、噴嘴、支撐、加強件和配件等。漿液噴淋系統設計我公司根據有效計算，并結合多年豐富工程經驗，在塔內合理而科學的設置多層噴淋霧化系統，使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區段，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液氣比（L/G）下可靠地實現所要求的脫硫效率。

噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。噴嘴為316L螺旋噴嘴。

3、除霧器

除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統組成：二級除霧器，除霧器系統包括一臺安裝在下部的一級除霧器和一臺安裝在上部的二級除霧器。

位于下部的第一級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級除霧器是一個細液滴分離器，葉片距離較小，用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴。煙氣流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。除霧器設置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。

4、脫硫渣處理系統

為了有效防止供液管道及脫硫塔內設備結垢堵塞，確保循環脫硫液水質，脫硫后廢液進入沉淀池，對其中的脫硫副產物、灰渣煙塵等固體渣質進行充分沉淀，從而保證循環泵入口處的脫硫液為澄清液體。沉淀后的廢渣由機械清理。

5、鋼結構，平臺和扶梯

設計全部設備檢修和維護平臺、使檢修和維護工作能夠順利進行。設計時考慮系統與設備的熱膨脹，以及平臺、扶梯和欄桿協調性（如型式、色彩）。所有設備檢修和維護平臺、扶梯采用鋼結構。