單機(jī)脈沖布袋除塵器
氧化法脫硝在爐膛外煙道內(nèi)噴淋激活雙氧水溶液，再采用濕法吸收的方式，具有脫硝效率高，投資費(fèi)用低，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用可接受等優(yōu)點(diǎn)。
一、工作原理
鍋爐/窯爐煙氣中NOx的主要成分是NO，占所有NOx的95%左右，其余5%是NO2，而NO是不溶于水的，無法被鈉堿溶液噴淋吸收。
氧化吸收法脫硝原理利用激活雙氧水的強(qiáng)氧化性，將煙氣中不溶于水溶液的NO氧化為易被水溶液的高價(jià)態(tài)NOx，然后在脫硝吸收塔內(nèi)噴淋鈉堿溶液吸收。
二、工藝流程
流程介紹：
從鍋爐/窯爐出來的煙氣先進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)，經(jīng)布袋除塵器除塵，將煙氣中灰塵脫除到30mg/Nm3以下。
然后煙氣進(jìn)入脫硫塔，經(jīng)鈉堿法脫硫后，將煙氣中SO2脫除到200 mg/Nm3以下。
從脫硫塔出來的煙氣，在煙道內(nèi)噴淋經(jīng)激活后的雙氧水溶液，將煙氣中的NO氧化為NO2等高價(jià)態(tài)NOx，之后煙氣進(jìn)入脫硝吸收塔，在脫硝吸收塔內(nèi)噴淋鈉堿溶液吸收被氧化的Nox，自此，脫硝過程完成。
最后煙氣經(jīng)脫硝吸收塔頂部除霧器除霧后，進(jìn)入原有煙囪達(dá)標(biāo)排放。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、運(yùn)行費(fèi)用低：經(jīng)技術(shù)改進(jìn)，大幅降低脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
2、適用范圍廣：低溫脫硫脫硝一體化系統(tǒng)設(shè)置在除塵系統(tǒng)之后，煙氣溫度400℃以下均能適用。不受鍋爐/窯爐類型、燃燒溫度、煙氣溫度等條件的限制，適用于絕大多數(shù)的鍋爐/窯爐。
3、對(duì)鍋爐、除塵無不利影響：由于系統(tǒng)設(shè)置在除塵系統(tǒng)之后，不會(huì)對(duì)鍋爐燃燒產(chǎn)生不利影響（SNCR爐內(nèi)噴氨脫硝會(huì)降低鍋爐熱效率），不會(huì)降低后道煙氣除塵效率及除塵穩(wěn)定性（SCR、SNCR后的煙氣含水量、含氨量、硫酸氫氨等粘性物增加，會(huì)降低除塵效率和運(yùn)行穩(wěn)定性）。
4、無氨逃逸：脫硝過程無氨逃逸，無異味。
5、操作靈活可控：系統(tǒng)調(diào)試完成后，可根據(jù)煙氣中NOx濃度自動(dòng)控制脫硝劑的注入量，能節(jié)省大量運(yùn)行費(fèi)用。也可根據(jù)NOx排放要求靈活調(diào)整脫硝劑的注入量，運(yùn)行靈活穩(wěn)定。
6、設(shè)計(jì)的前瞻性：系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有前瞻性，若今后環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)甚至執(zhí)行超低排放的要求，無需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行大的改造，只需加大激活雙氧水的注入量，即可滿足排放要求，節(jié)省了大量的改造費(fèi)用。
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